宿迁金属粉末静电喷涂操作规程

粉末静电喷涂的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷射工具喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。粉末静电喷涂粉末涂料不含溶剂。宿迁金属粉末静电喷涂操作规程

粉末静电喷涂的涂料选择：粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多，但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多，可以分为两类。（1）热固型粉末涂料。热固型粉末涂料是由环氧、聚酯、聚丙烯酸等树脂作为成膜物质，加入起交联反应的颜料、填料及添加剂等制成，经加热后形成不溶的质地坚硬涂层。粉末涂料因其采用的树脂聚合度低，分子量较小，因此涂层的流平性好，具有较好的装饰性。（2）热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等树脂作为成膜物质，热塑性粉末涂料在喷涂温度下熔融，冷却时凝固成膜，不需要复杂的固化装置。热塑性粉末涂料中的树脂聚合度高，分子量大，树脂的韧性强，无法简单的机械粉碎，涂层的流平性不好，对底材的附着力较差。苏州手动粉末静电喷涂厚度无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。

随着粉末喷涂越来越普遍的应用，该领域的研究人员针对不同的应用场合和加工条件研制出多种类的静电喷涂设备。喷嘴是实现粉末喷涂的重要工具，采用低压输入，高压输出的方式，主要为人工操作。随着自动化程度的不断加深，安装在移动装置上的机械臂用喷嘴成为形式所需，一种机械臂用粉末静电喷嘴，将静电发生器、喷嘴、雾化装置(电极座、导电卷)组合到一个直体上，外部连接管路只需接入供粉管，电源线(低压)，控制线(低压)即可使用，提高了整体性能，降低成本，有效避免了现有喷嘴中容易出现的静电泄露、线缆折断、易打火花等安全隐患。

静电涂料喷涂工艺常见问题及解决办法：涂层缩孔。(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统；涂层色差。(1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。(2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。粉末静电喷涂应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同，而选择相适应的漆压和气压。

随着原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备等的开发日渐成熟和完善，粉末静电喷涂技术得到越来越广的应用和发展，无论在品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有大的飞跃。在金属制品快速推广应用粉末涂装技术的同时，人们也开始关注这项新技术在中（高）密度纤维人造板（MDF）等热敏性制品上的应用。粉末涂装作为新兴的研究领域，已经开始投入商业生产应用，为市场提供了绿色环保的新型家具产品，是粉末涂装技术又一次飞跃发展的开始。粉末涂料是一种粉末状无溶剂的涂料。苏州手动粉末静电喷涂厚度

粉末静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。宿迁金属粉末静电喷涂操作规程

粉末静电喷涂与氟碳喷涂有何不一样的呢？粉末喷涂与氟碳喷涂是静电喷涂的两种形式。①粉末静电喷涂是把粉末的涂料喷到工件表面的方法叫粉末喷涂，利用静电的原理，粉末可以吸附于工件表面，可以变成粉末的涂层，高温烘烤粉末涂层然后固化，形成不一同的涂层效果，涂料类型不一样，因此涂层效果也会有所不同。喷涂厂家粉末喷涂是一种高效的、污染少，涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高。粉末喷涂厂家喷涂是一种不含溶剂新型的固体粉末涂料，有节省能源，资源，无污染的等特点。②氟碳喷涂属于静电喷涂的一种，也属于液态喷涂。氟碳喷涂主要表现于：高级的表面喷涂形式，太仓喷涂厂家质量要求在整个过程中全都是严格执行的，要求高。以AAMA-605.02.90为主要根据，它是建筑制造业协会的一个标准，有抗压性、抗腐蚀性、抗紫外线能力等特点。宿迁金属粉末静电喷涂操作规程

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